1.пидер Веб или Детацхмент
Услед неправилног затезања пера, прекомерног бочног померања цеви и осовине вретена, лошег рада, оштећења жлебова на оба краја пера и других разлога, предива на оба краја пера, посебно на великом крају пера, повремено или непрекидно склизне. У тешким случајевима, ово формира перо од паукове мреже. Ова врста дефекта ће изазвати озбиљне ломове предива током одмотавања.
2.Преклапајући чвор
Услед неисправности функције против преклапања, оштећења жлебова пера, грубе опструкције у каналу предива и других разлога, предиво на површини пера се преклапа и формира чворове, стварајући преклопно перо. Предиво које се преклапа је подложно прекомерном хабању, склоно је ломљењу и тешко се одмотава.
3.Неправилан облик
Када је пресек жлебова на перу груб, када је плоча за чишћење блокирана цветном одећом, и када је уређај за затезање погрешно поравнат, кретање вођице предива постаје мање, што резултира конусима у облику тиквице; неправилан рад и неусклађеност положаја конуса доводе до затварања конуса; грешка у поквареном механизму крајњег заустављања доводи до подигнутих прстенастих конуса; прекомерна напетост намотаја или неправилно позиционирање цеви вретена доводи до звоноликих конуса; на машини за намотавање коју покреће осовина вретена, хабање на тачки окретања брега за формирање или померање између брега за формирање и вретена може изазвати избочине или удубљења на оба краја конуса.
4. Лабаво прилегајућа цев и чврста цев
Неправилна подешавања процеса затезног уређаја или неодговарајућа компензација притиска у држачу конуса могу довести до претерано високе или ниске напетости, што доводи до затегнутих или лабавих конуса; страни предмети као што су одлетела влакна уграђена у затезни диск или изузетно ниска релативна влажност у радионици могу проузроковати лабаве конусе са врло малом густином намотаја, који имају слабу стабилност и могу проузроковати отпадање петљи током одмотавања.
5. Неусклађене величине бобина
Нетачна процена оператера често доводи до неусклађених величина бобина, што утиче на ефикасност производње наредних процеса и доводи до повећања количине предива у основи шпуле. Употреба уређаја фиксне дужине за намотавање бобина може да превазиђе овај недостатак.
Разлози за генерисање интринзичних дефеката у предивима за бобину.
1. Лоше спајање
Алат за спајање не функционише исправно; када се калем поквари, рад споја није стандардизован, што доводи до тога да облик споја и дужина репа пређе не испуњавају стандарде, као што су неравни спојеви, лабави спојеви, петљасти спојеви, итд. Ови лоши спојеви ће поново се распадају у наредном производном процесу, што доводи до поломљених крајева.
2. Уградња мува и отпадног предива
Електронски чистач предива не ради; хватач предива је блокиран, или усисна млазница доводи отпадно предиво; када се на путу предива налази муха или отпадна предива или ако операција није пажљива, то може проузроковати да се муха и отпадна предива намотају у калем заједно са пређом.
3. Прекомерно спајање
Осетљивост електронског чистача је подешена превисоко или је подешавање споја неправилно.
4. Мешање сировина
Неисправна серија: Због лошег управљања производњом, предива различите линеарне густине, броја серија, па чак и различитих боја се мешају и намотају на исту бобину или шаржу. У наредним корацима обраде, такве неисправне бобине је тешко открити, и на крају се на површини готовог производа појављују дефекти „неправилне основе“ и „нетачне потке“.
5. Абразија предива
Отказивање уређаја за аутоматско заустављање поломљених крајева, неискључивање машине у тренутку лома или присуство неравнина на површини пера (бубња) може довести до прекомерног хабања предива, повећане длаке на тело предива, и смањење снаге појединачног предива.
Унутрашњи недостаци пера такође укључују двоструко предиво, мрље од уља и крајеве који се преклапају, између осталог.
Висок степен аутоматизације аутоматске машине за намотавање у великој мери елиминише зависност од људских фактора за квалитетно и високо приносно намотавање. Систем обезбеђења квалитета формиран усавршеном технологијом намотавања и појачаним управљањем производњом обезбеђује да се избегну горе наведени спољни и унутрашњи недостаци пера.