Скривени узроци пречке и превентивне и корективне мере
Скривена попречна шипка се односи на појаву да се величина намотаја периодично мења током циклуса рада машине и да се појављује неравномерно на површини тканине. Уопштено говорећи, сировине узрокују скривену попречну шипку мање је вероватно, углавном због механичког хабања након прилагођавања није благовремено произведено да периодична напетост није равномерна, што доводи до скривене пречке.
1.1 Узроци
а. Због тачности уградње није висока, или због старења опреме долази до озбиљног хабања, нивоа цилиндра кружне машине за плетење и одступања концентричности од дозвољене толеранције. Уобичајени проблеми се јављају у преносу велике клинове за позиционирање диска зупчаника и жлеб за позиционирање рама машине између зазора је превелик, што доводи до тога да цилиндар у раду није довољно гладак, што озбиљно утиче на пређу у петљу као и напоље.
Поред тога, због старења опреме, механичког хабања и хабања, што доводи до уздужног и радијалног тресања диска главног погонског зупчаника, повећава концентричност цилиндра како би произвела одступања, што доводи до флуктуација у напетости предива за храњење, што резултира абнормалном величином намотаја, озбиљност платна ће се појавити у скривеним хоризонталним пругама.
б. У процесу производње, механизам за довод предива клизача за подешавање диска са променљивом брзином уграђеног у стране предмете као што су летеће цвеће, тако да утиче на његову заобљеност, брзина синхроног зупчастог каиша ненормална, нестабилна количина довода предива доводи до стварања скривених попречних пруга.
ц. Округла машина усваја негативан механизам за храњење предива, тешко је превазићи недостатке великих разлика у напетости предива у процесу довода предива, што може лако довести до случајног издужења предива и разлика у количини довода предива, чиме се формира скривена хоризонтална трака.
д. Кружна машина за плетење са механизмом за повремено намотавање има велику флуктуацију напетости у процесу намотавања, а дужина намотаја је лако произвести разлике.
1.2 Превентивне и корективне мере
а. Површинска облога за позиционирање диска зупчаника је на одговарајући начин задебљана како би се контролисало колебање диска зупчаника између 1~2 свиле. На дну куглице стаза полирање, брушење, плус маст до дна цеви са меким танким еластомером равним јастучићем, строга контрола радијалног тресања цеви у 2 свиле. Троугао синкера је потребно редовно кориговати, тако да се растојање између троугла синкера и репа новог синкера контролише између 30 до 50 навоја, а позиционо одступање троугла понве у року од 5 нити колико год је то могуће, тако да умиваоник може задржати исту напетост пређе када се повлачи из петље.
б. Контролишите температуру и влажност у радионици. Општа контрола температуре на око 25 степени, контрола релативне влажности на 75%, како би се спречила појава адсорпције прашине услед статичког електрицитета, уз предузимање неопходних мера за одржавање чистоће и хигијене, ојачати одржавање машине како би се обезбедило да сви ротирајући делови раде нормално.
ц. Негативни механизам да се трансформише у позитиван налог за складиштење да би се механизам дао, смањила разлика напетости у процесу вођења предива, најбоље је инсталирати уређај за праћење брзине да би се стабилизовала напетост храњења.
д. Претворите механизам за повремено намотавање у механизам за континуирано намотавање како бисте осигурали континуитет процеса увијања тканине и стабилност и уједначеност напетости намотаја.
Монофиламентна попречна шипка узроци и превентивне и корективне мере
Монофиламентна унакрсна трака се односи на површину тканине, један или више намотаја за умрежавање од других намотаја за унакрсно повезивање су превелики или премали, неравномерно распоређени феномен. У стварној производњи монофиламента најчешће су попречне пруге узроковане сировинама.
2.1 Узроци
а. Лош квалитет предива, феномен разлике у боји монофиламента као што је чврсто увијена свила, а не подела серијског броја филамента хемијских влакана, филамент који није покривен бојом или мешање предива различитог броја предива, што директно доводи до производње монофиламентних попречних шипки.
б. Разлика у величини цилиндра предива или сам свилени колач који формира постојање конвексних рамена и срушених ивица, што доводи до неуједначеног затезања пређе, лако се производи монофиламентна попречна трака. То је зато што ће различита величина цилиндра предива чинити његову тачку намотавања и пречник ваздушног круга за жарење је другачији, закон промене напетости жарења ће сигурно имати велику разлику. У процесу плетења, када разлика затезања достигне своју максималну вредност, лако је изазвати различиту количину храњења предива, што доводи до неуједначене величине намотаја.
ц. Употреба порозне и ултра-фине обраде сировина, свилени канал треба да буде што је могуће глаткији, кука за вођење благо груба или масноћа која се очвршћава, врло је лако изазвати више од једног прелома монофиламента, разлика у боји монофиламента се такође производи. У поређењу са конвенционалном прерадом сировина, захтеви опреме су захтевнији, а такође је већа вероватноћа да ће тканина производити монофиламентне попречне траке.
д. Подешавање машине није на месту, негде у троуглу притиска игле је предубоко или превише плитко, тако да је напетост предива абнормална, формирање величине намотаја производње разлике.
2.2 Превентивне и корективне мере
а. Обезбедите квалитет сировина, колико год је то могуће, користите брендиране произвођаче сировина, сировина, бојења и физичких показатеља промене у захтевима строгих захтева, стандарда за бојење на 4.0 или више, физички показатељи коефицијента варијације треба да буду мали.
б. Одабиром најбоље обраде свилених колача фиксне тежине, одабиром свиленог колача фиксне тежине, избором ваљаног пречника свиленог колача на машини за употребу, утврђено је да је појава лошег обликовања, као што је постојање конвексних рамена и колапс ивица свиленог колача, мора се уклонити из употребе. Приликом бојења и завршне обраде, најбоље је фарбати мале узорке, као што је појава хоризонталних пруга, а затим изабрати да промените бојење неосетљивих боја или додате средство за третман унакрсних пруга да бисте елиминисали или смањили попречне пруге.
ц. Употреба порозне и ултра-фине обраде сировина, мора бити први изглед сировине за косу строге контроле. Поред тога, најбоље је очистити пут свиле, проверити да ли је свака структура водича глатка. У процесу производње да бисте посматрали складиштење потке да ли постоје замршене длаке, као што су пронађене, треба одмах престати да бисте пронашли узрок.
д. Уверите се да је дубина троугла мерача притиска за сваки начин увлачења предива конзистентна, користите мерач дужине пређе да фино подесите положај пређе за савијање сваког троугла и одржавајте конзистентну количину пређе за храњење. Поред тога, проверите да сваки троугао за савијање пута нема хабање, подешавање троугла савијања директно утиче на величину затезања пређе, напетост пређе директно утиче на формирање малих људи намотаја.
Закључак
1. производња округле машинске тканине због квалитета сировина узрокованих најчешћим монофиламентним пречником, избор доброг изгледа, квалитетних сировина за производњу округле машине је веома потребан.
2. Рутинско одржавање машина је веома важно, дуготрајан рад неких машинских делова се хабају, тако да се ниво цилиндра кружне машине за плетење и одступање концентричности повећавају, што је врло лако изазвати производњу хоризонталних трака.
3. У производном процесу, троугао игле за притисак и подешавање лука за понирање није на месту, тако да абнормалност намотаја, што доводи до повећања разлике између напетости храњења, што резултира храњењем запремине предива није исто, што резултира производњом хоризонталних пруга.
4. Кружне тканине због карактеристика структуре намотаја, осетљивост различитих организација тканина се такође разликује унакрсним пругама, обично говорећи, једноделне тканине, као што је вероватноћа унакрсних пруга за дуксерицу релативно велика, на машине и сировине, захтеви су релативно високи. Поред тога, употреба порозних и ултра-финих тканина за прераду сировог материјала има већу вероватноћу унакрсних пруга.