Као један од главних разбоја без шатла у савременим текстилним предузећима, рапирски разбој се широко користи због своје снажне прилагодљивости варијететима и стабилног и поузданог уметања потке.
Међутим, у стварном производном процесу, проблем ломљења потке је увек био кључни фактор који утиче на ефикасност разбоја и квалитет производа. Ломљење потке у разбојима за рапире односи се на феномен где се пређе потке ломи или уметање потке не успе током фазе уметања потке ткања, што доводи до аутоматског заустављања разбоја. Према локацији и манифестацији лома потке, може се поделити у три главне категорије: ломљење потке на уређају за складиштење потке, ломљење потке на плочици за вођење потке и ломљење потке унутар подручја ткања.
1. Прекид потке на уређају за складиштење потке:
Лом потке на уређају за складиштење потке углавном укључује ломљење потке на затезачу иза уређаја за складиштење потке и ломљење потке на бубњу за намотавање потке уређаја за складиштење потке.
Обично је повезано са лошим одмотавањем пређе потке и лошим квалитетом пређе потке. 1.1 Прекид потке на затезачу иза уређаја за складиштење потке: Ова врста ломљења потке је углавном узрокована лошим одмотавањем предива потке и лошим квалитетом пређе потке, а може се поделити у следеће ситуације.
Tube bobbin issues. Poorly formed tube bobbins cause the yarn to not come off the bobbin smoothly during unwinding or get caught on the bobbin, leading to the weft yarn being pulled apart. Solution: Replace with well-formed tube bobbins. For some long filament weft yarns, due to their smooth surface, they tend to slide down and come off the bobbin during unwinding, causing entanglement and the weft yarn to be pulled apart; Solution: Cover the bobbin with a plastic bag or elastic sleeve to eliminate the unwinding air ring and yarn slippage. Additionally, the joint may have come apart ->Проверите квалитет споја, можда је цевна бобина превише фиксирана или предиво потке није правилно постављено у затезачу потке уређаја за складиштење потке. Квалитет празне цевне бобине.
Ваљак за складиштење, затезач и положај вретена. Ако ова три нису на истој правој линији, вероватно ће доћи до лошег формирања ваздушног прстена током намотавања пређе потке и резултирати да предиво виси о цилиндру или затезачу; растојање између ваљка за складиштење и вретена треба да буде умерено. Ако је порцеланско око затезача оштећено или има оштећења на цилиндру, такође постоји вероватноћа да ће доћи до ломљења потке.
Квалитет предива потке. Лоши спојеви пређе потке и слабо увијање често узрокују ломљење током премотавања. 2. лом предива потке на бубњу за намотавање уређаја за складиштење потке. Лоши спојеви потке и слабо увијање често доводе до ломљења потке. Решење: Замените предиво потке квалификованим. Подесите затезач за храњење према врсти предива да бисте спречили претерану напетост или недостатак затезања. Кратка влакна и дуги филаменти > 20 текса: Метал; Дуги филаменти < 20 текс: Керамика; Високо{8}}предиво: кружни или обртни тип; Декоративно предиво + предиво од шетландске вуне: Затезна плоча; Проверите максималну брзину уређаја за складиштење потке: Крхка предива (вуна, високо{10}}предива, свила) су подешена на 800 обртаја у минути, док су остала предива подешена на 1200 обртаја у минути. Подесите смер уређаја за складиштење потке=смер увртања пређе. Посебно за вунено предиво, ако постоје омче предива између бубња за складиштење и затезача предива: Подесите флекс/чекињу затезача ближе бубњу за складиштење. Бубањ уређаја за намотавање потке има избочине или је вођица за осипање потке деформисана и диск за намотавање потке је оштећен, што може проузроковати ломљење потке током намотавања и премотавања. Користите фини брусни папир да поправите бубањ за предиво, замените деформисану вођицу за осипање потке и оштећен диск за намотавање.
3. Прекид потке на затезној глави уређаја за складиштење потке, лом потке на плочи за затезање предива. Проверите да ли је напетост превисока:
Нормална вредност за вунено и фино предиво је 20 цН, за грубо предиво је 40 цН. Проверите да ли је затезач Е-флек (затезни диск) или затезач типа затезне плоче оштећен. Користите исправан тип затезача: Најбоље је да користите четку + плочу за затезање (изаберите С или З правац четке у складу са смером увијања пређе, користите четку у средњем правцу за грубо предиво). Ако се накупља отпад, очистите бубањ за складиштење (предиво у боји или високо{7}}предиво). Затезна глава диска-нагомилала је памучну прашину, што може лако довести до тога да покретна плоча затезне главе не реагује, што резултира ломљењем потке; Неопходно је одмах очистити опругу за подешавање затезне главе и одабрати одговарајућу опругу затезне главе како би се осигурала одговарајућа напетост потке. Затезна плоча затезне главе од лима-има истрошене жлебове или перо-попут остатака на подручју стезања предива, што такође може да изазове ломљење потке током ткања. Неопходно је правовремено заменити, очистити затезну плочу и одабрати одговарајућу затезну плочу како би се обезбедила одговарајућа затегнутост потке.
4. Петље потке отпадају са уређаја за складиштење потке. Проверите улазну напетост. Ако се ткају предива потке са пуно летећег предива, повећајте размак између петљи потке на бубњу за складиштење:
Дугме (означено црвеном стрелицом) ће померити жути круг поред (зелене) скале, подесити трску на хоризонталнији положај и смањити брзину канала који се ређе користе у обрасцима неправилних боја: ово може смањити број заустављања. Уверите се да има довољно петљи предива на бубњу за складиштење предива да бисте олакшали убрзање
5. Основно предиво на бубњу за складиштење предива је превише извучено или је складиштење пређе претерано
Adjust the spacing between the yarn loops on the yarn storage drum (for filament yarn it is 0.5mm, for wool yarn it is 1mm) - the button (indicated by the red arrow) will move the yellow loop to an adjacent (green) scale if a photoelectric sensor is used - emptying/retaining warp excess: Fine warp yarn ->Проверите осетљивост предива (да ли рефлектује светлост) и да ли постоји било каква контаминација уљем? Ако је потребно, замените порцеланско око сензора. Ако се користи механички сензор - Проверите да ли је сензор чист: Средњи сензор треба да може да се креће слободно горе-доле, проверите максималну брзину разбоја за причвршћивање (за осетљива предива као што су вунено предиво, предива са високим-упредењем и свила је 800 обртаја у минути, за друга предива, а убрзање ако је могуће повећајте брзину 120 обртаја у минути) разбој за причвршћивање ради исправно: комуникација је нормална. 2 лом плоче вођице основе предива
1. Стезање пређе леве вођице је лоше. Уређај за стезање пређе леве вођице држи пређу нестабилно, анализа је да је доња стезна плоча предива лабава, да је блок гумене подлоге де-де-згумиран или отпада, или је плоча за притискање горњег уређаја за стезање предива деформисана, да је потребно време за сечење пређе да се прекине. бити више пута тестиран и пажљиво прилагођен. Положај који виси иза леве вођице, после-дуготрајне употребе, ће бити похабан од стране задњег вођице предива или ће се сударати са десном вођичком главом, узрокујући оштећење, што резултира тиме да предиво неће моћи да уђе у плочу за стезање предива или није у нормалном положају, што ће изазвати ломљење предива или прекид везе, формирање. Решење: Поправите, полирајте или замените леву вођицу, истовремено проверите и подесите шипку за вођење предива и положај споја главе вођице.
2 Погрешан избор положаја водећих прстију Висина прста вођице за избор је превисока, што може изазвати ломљење предива. Висина прста водича за избор је прениска, што ће вероватно изазвати дупло предиво. Решење: Подесите висину прста водича за избор, тако да када је прст вођице за избор у најнижој позицији, отвор за предиво буде 2 мм до 3 мм удаљен од шипке за вођење предива и 5 мм до 7 мм испод шипке за вођење предива, обезбеђујући да је предиво стабилно када глава вођице стегне предиво; истовремено пазите да се предиво не трља о оквир.
3 Положај плоче за вођење основне пређе Положај плоче за вођење основне пређе је веома важан, преблизу зупцима, вероватно ће изазвати трење између зубаца и плоче за вођење основне пређе у тренутку ломљења потке, узрокујући ломљење предива основе, формирајући лом предива; предалеко од зубаца, предиво основе не може глатко да уђе у куку водеће плоче, а током сечења потке, вероватно ће изазвати неуспех сечења и предиво основе не улази у положај сечења, формирајући лом предива. Висина плоче за вођење основе мора бити строго подешена, превисока ће довести до тога да предиво основе неће моћи да уђе у куку водеће плоче, прениска ће довести до судара предива основе са резним сечивом уређаја за сечење приликом сечења, немогућност да се сече глатко, формирајући лом предива. Исправан положај плоче за вођење основе треба да буде 1 мм удаљен од сечива за сечење, 1 мм од ивице зубаца, жлеб сечива је нешто виши од платнене плоче 1 мм, како би се осигурало да се предиво основе може правилно и глатко унети у плочу за вођицу основе током ломљења потке, извлачења потке и сечења.
4 Резач основе предива
Ако положај ножа за сечење потке није правилно подешен, то ће довести до тога да потка не уђе у отвор за сечење, спречавајући да се глатко сече, што ће резултирати ломљењем потке. Метода подешавања је следећа: Прво, окрените главну осовину разбоја на 30 степени, олабавите завртањ за закључавање брега за сечење потке, подесите доњи нож на најнижи положај, олабавите завртањ за закључавање на краку ножа, подесите растојање између доњег сечива и зеленог сомота и тканине на растојању од 5 у благу. сомотна тканина до 20 мм. Затим извршите фина подешавања у складу са временом сечења. Да ли потка може да се сече глатко и да ли глава за сечење може правилно да ухвати потку зависи не само од разумног времена сечења већ и од добре координације ножева за сечење. Ако координација ножа није добра, потка се не може глатко сећи, што доводи до лома потке или оштећења главе за сечење и делова машине. Након подешавања положаја ножева за сечење, треба подесити и координацију два сечива.
Лом потке у подручју ткања У процесу ткања, понекад ће доћи до ситуације да потка пукне унутар подручја ткања након што се машина заустави, али систем показује ситуацију ломљења потке и заустављања машине. Ово је често узроковано нетачним откривањем потке. Да бисмо решили овај проблем, потребно је да извршимо низ провера и прилагођавања. Прво, уверите се да је положај гребена фотоелектричне цеви за детекцију потке исправан. Окретањем главне осовине разбоја, поравнајте врх десне главе за сечење са последњим концем на ивици тканине и подесите положај раздвајања комада за сензор и фотоелектричне цеви.